ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਟੇ ਹੋਏ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਧੂ ਪੇਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਅਜੇ ਵੀ ਪੁਰਾਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪੇਵਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਛੜੇ ਲੋਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਦੁਆਰਾ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਕੁਆਂਗੋਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇਸ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹੀ ਹੈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗQGM ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ.
ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਖੰਡਨ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇਸਦਾ ਉੱਨਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਪੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਪੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਵੇਂ ਇਸਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਤਾਰ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਇਸਦਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਦਿਖਾਵਾਂਗੇ ਕਿ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ ਹੋ ਜੋ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਲਕ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਵਰ, ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ, ਕਰਬ ਸਟੋਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸਰਵੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੱਕ, ਪੂਰੇ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਕਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ: ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਤੇਜ਼-ਤਬਦੀਲੀ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ PLC- ਅਧਾਰਤ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ। ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਇੱਕ ਅਰਧ-ਸੁੱਕਾ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ ਤੇ, ਪੇਵਰ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਸੰਖੇਪ QGM-6S (ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ QGM-15S (ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ) ਤੱਕ। ਹਰੇਕ ਮਾਡਲ ਇੱਕੋ ਕੋਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਨੇ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ — ਗਤੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸੰਯੋਜਨ — ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਕਿ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪੇਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਫਿਕਸਡ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹਨਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਦੇ ਸਹੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ QGM ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।
ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, "ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ" ਸ਼ਬਦ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੁੱਲ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੇਵਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੱਕ। ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪੇਵਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤੇਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਬਦਲਣਾ।
ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜੀਏ ਕਿ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ 7,200 rpm ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 15-20 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ 8-12 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਮੀ ਹਰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਸਕਿੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੇਵ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਸਰਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ 280 ਬਾਰ ਤੱਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਵਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੀਸਰਾ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪੇਵਰ ਸਟਾਈਲ ਦੀ ਮੰਗ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ QGM-9S ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਤੀ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ 18,000 ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਵਰ (200x100x60mm) ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 10,000 ਪੇਵਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਇਹ 80% ਵਾਧਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮੁਨਾਫੇ, ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ QGM ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਸਾਈਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ | ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੈਕਿੰਡ) | QGM ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੈਕਿੰਡ) | ਬਚਿਆ ਸਮਾਂ (ਸਕਿੰਟ) |
| ਪਦਾਰਥ ਖੁਆਉਣਾ | 5 | 4 | 1 |
| ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ | 18 | 10 | 8 |
| ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ | 3 | 2 | 1 |
| ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ | 4 | 3 | 1 |
| ਕੁੱਲ ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ | 30 | 19 | 11 |
ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੇਵਰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹਨ। ਉੱਤਮ ਪੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਵਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ।
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਅਜੂਬਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੁਤੰਤਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ, ਇੱਕ ਡੁਅਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਸਨਕੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਈਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਕਸਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ, ਵੋਇਡਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੇਵਰ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਅਤੇ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਪਘਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਪੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਵਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਘਣਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਸਹੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਲ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਧੁਨਿਕ ਪੇਵਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੀ ਗਈ ਤੰਗ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਪੇਵਰ ਹੈ ਜੋ ਚੌਰਸ, ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
QGM 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, QGM ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੇਵਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਸੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ 1.5% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, QGM ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੇਵਰਾਂ ਨੇ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਉੱਤਮ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ 25% ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ 40% ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸੀ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ, QGM ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੇਵਰਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਉੱਤਮ ਸੀ। ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।
ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਸਾਰਣੀ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੇਵਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
| ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਵਰ | QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਵਰ | ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ |
| ਘਣਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ (COV) | 1.5% | 0.5% | +67% |
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ (MPa) | 35 | 44 | +26% |
| ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ (%) | 5.0 | 3.0 | -40% |
| ਉਚਾਈ ਭਿੰਨਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.6 | 0.2 | +67% |
| ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ (%) | 2.5 | 0.8 | -68% |
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। Quangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ QGM ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: QGM-6S, QGM-9S, ਅਤੇ QGM-15S। ਇਹ ਡੇਟਾ ਇੱਕ ਆਮ ਅਰਧ-ਸੁੱਕਾ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੇਵਰ ਮਾਪ (200x100x60mm) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | QGM-6S | QGM-9S | QGM-15S |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 800 x 600 | 1000 x 800 | 1250 x 1000 |
| ਪੈਵਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਲੇਟ (200x100x60mm) | 18 | 32 | 54 |
| ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ (ਸਕਿੰਟ) | 18 | 19 | 20 |
| ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (rpm) | 5,000 - 7,200 | 5,000 - 7,200 | 5,000 - 7,500 |
| ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੋਰਸ (kN) | 90 | 120 | 180 |
| ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਫੋਰਸ (kN) | 800 | 1,200 ਹੈ | 1,800 ਹੈ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਪੱਟੀ) | 210 | 250 | 280 |
| ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | +/- 0.3 | +/- 0.3 | +/- 0.3 |
| ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਮਿੰਟ) | 5 | 6 | 7 |
| ਕੁੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ (kW) | 55 | 75 | 110 |
ਇਹਨਾਂ ਅਧਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਸਟੈਕਰ, ਸਜਾਵਟੀ ਪੇਵਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਿਮੋਟ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਮਜਬੂਤ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ।
ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ; ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੇਵਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ। ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਮੁਨਾਫੇ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ, ਅਤੇ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮਾਰਟ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ PLC 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ, ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹ ਟੁੱਟਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣ। ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਦਾਇਗੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਰੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। PLC ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਆਪਣੀ ਸਾਧਾਰਨ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਟੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ, ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਡਯੂਲਰਿਟੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। QGM 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਹਨ। ਸਮਾਰਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਜਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਸਮਰਥਨ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
| ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਫੈਕਟਰ | ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ | QGM ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ | ਸੁਧਾਰ |
| ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (ਘੰਟੇ/ਮਹੀਨਾ) | 24 | 6 | -75% |
| ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ (ਘੰਟੇ) | 3 | 1 | -67% |
| ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਪੀਡ (ਮਿੰਟ) | 60 | 15 | -75% |
| ਔਸਤ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮਾਂ (ਘੰਟੇ) | 4 | 2 | -50% |
| ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ (OEE) | 72% | 92% | +28% |
ਪ੍ਰਸ਼ਨ 1: QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨੇ ਪੇਵਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪੇਵਰ ਦੇ ਮਾਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 200x100x60mm ਪੇਵਰ ਲਈ, QGM-6S ਲਗਭਗ 3,600 ਪੇਵਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, QGM-9S ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲਗਭਗ 6,000 ਪੇਵਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ QGM-15S ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲਗਭਗ 9,700 ਪੇਵਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਮਿਆਰੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਹਨ।
ਸਵਾਲ 2: ਕੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੇਵਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਚਰ ਪੇਵਰ?
ਜਵਾਬ: ਹਾਂ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਪਰਭਾਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਪੇਵਰ, ਟੈਕਸਟਚਰ ਪੇਵਰ, ਪਾਰਮੀਏਬਲ ਪੇਵਰ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਤੇਜ਼-ਤਬਦੀਲੀ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੀ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਵਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ 3: QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਜਵਾਬ: QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਾਰੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦਾ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਤਬਦੀਲੀ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਸ਼ਨ 4: QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕੀ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 15 ਤੋਂ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਜਬੂਤ ਉਸਾਰੀ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਪਣੀਆਂ QGM ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ 5: ਕੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੁਨਿਆਦ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਹਾਂ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਪੱਧਰੀ ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਅਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪੇਵਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੁਨਾਫੇ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਿਭਿੰਨ ਪੇਵਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭਾਂ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਹੈ—ਸਰਵੋ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੱਕ—ਕੁਆਂਗੋਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ QGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹੇ। ਸਾਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ, ਮਾਹਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਣ ਹੈ।
Quangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਨਾਲ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋQGM ਬਲਾਕ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।