ਕੁਆਗੋਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ
ਕੁਆਗੋਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ
ਖ਼ਬਰਾਂ

ਜਰਮਨ-ਸਟਾਈਲ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੂਗਲ ਐਸਈਓ ਮਾਹਰ ਵਜੋਂ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਬਲਾਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਊਲ-ਟੇਬਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। 'ਤੇ ਸਾਡਾ ਅਨੁਭਵQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਹੜੇ ਗਾਹਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਸੱਚੇ ਜਰਮਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਉਹ 72 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਆਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਰਮਨ ਪਹੁੰਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਘੱਟ-ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਘਣਤਾ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੰਗਤ ਬਲਾਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।


ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਲੱਭਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਚਾਰ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਮਕਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਮਾਰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਂ ਮਲਕੀਅਤ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗਾQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ, ਸਾਡੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਲੜੀਵਾਰ, ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿਓ: ਕਿਹੜੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ? ਆਓ ਅਸੀਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਕਰੀਏ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਿਫਟ।


ZENITH 870 Concrete Block Machine




ਕਿਹੜੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉੱਤਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਰੀਬ੍ਰਾਂਡ ਕੀਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫ਼ਲਸਫ਼ੇ ਨੂੰ ਮੂਰਤੀਮਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਚਲਦਾ ਹਿੱਸਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਖੇQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ, ਅਸੀਂ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਆਪਣੀ ਸਾਖ ਬਣਾਈ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਕਿਉਂ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਬਾਕਸ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਰੇਮ।ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਰੇਮ ਬਿਨਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੀ-ਫ੍ਰੇਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਫਲੈਕਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਾੜਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਫਰੇਮ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ? ਹਰੇਕ ਬਲਾਕ, ਭਾਵੇਂ 10-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਜਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਦੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਦੋਹਰਾ-ਸ਼ਾਫਟ ਮਜਬੂਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ.ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਗਏ ਸਨਕੀ ਵਜ਼ਨ ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਵੰਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਵਿਵਸਥਿਤ ਸਨਕੀ ਪਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸ਼ਟਰਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ 2 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਬਲਾਕ ਘਣਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਵਿਭਾਜਨ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਭਾਰੀ ਪੱਥਰ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਡੁੱਬਦਾ, ਕੋਈ ਵਧੀਆ ਕਣ ਉੱਪਰ ਤੈਰਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਤੀਜਾ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ।ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰੇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਏਮਬੇਡ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, 200 Hz 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ 50 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ 5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ 8 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜਵਾਬ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਬਲਾਕ ਟੀਚੇ ਦੀ ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਉੱਲੀ ਲਾਈਨਰ.ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਤੱਕ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ moldsਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨRa 0.4 ਮਾਈਕਰੋਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ D2 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਗਰਾਊਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਉੱਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 2 ਮਿਲੀਅਨ ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰ 5000 ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਜਨੂੰਨੀ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਬਲਾਕ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਮੈਨੂੰ ਬਰਲਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੇਣ ਦਿਓ ਜਿਸ ਨੇ ਇੱਕ ਇਤਾਲਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਲਾਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਭਿੰਨਤਾ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਘਟ ਗਈ ਹੈ। ਕੰਧ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 22 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸਤਰੀ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸ਼ੇਵ ਜਾਂ ਸ਼ਿਮ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਆਰਕੀਟੈਕਟ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਉੱਚ-ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।


ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਬਲਾਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ?

ਨੰਬਰ ਝੂਠ ਨਹੀਂ ਬੋਲਦੇ। ਵਿਖੇQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੇਠਾਂ ਕੋਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੁੱਲ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ 10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟ ਚੱਕਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ।

ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਲ ਉਦਯੋਗ ਔਸਤ
ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (kN/mm) 6200 2800-3500 ਹੈ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (Hz) 48-65 (ਵਿਵਸਥਿਤ) 45-50 ਸਥਿਰ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) 0.8 - 1.4 1.0 - 2.0
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਪੱਟੀ) +/- 2 ਬਾਰ +/- 8 ਬਾਰ
ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਮਿੰਟ) 15 45
ਬਲਾਕ ਉਚਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) +/- 0.3 +/- 1.5
ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪਰਤ (ਸਕਿੰਟ) 12-16 18-25


ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਕਈ ਲੁਕਵੇਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੈਂਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਪਟਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ 0.5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 40 Hz ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ 1.2 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 58 Hz ਤੱਕ ਛਾਲ ਮਾਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ 0.3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 50 Hz ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕ੍ਰਮ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਸੀਟੀ ਸਕੈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ 71 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 96 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਵੰਡ ਦਿਖਾਈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਫੈਲਾਅ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਚਾਰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕੋਨੇ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੋ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਰਸ ਅੰਤਰ 1.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੋ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਰ ਝੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਝੁਕਾਅ ਪਾੜਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸਤਰੀਕਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰ ਦੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਭਰਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੌਪਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਗਿੱਲਾ ਜਾਂ ਸੁੱਕਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਟੀਚੇ ਦੀ ਹਰੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫਿਲ ਫੈਕਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਨਕ ਸਮੁੱਚੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਯੂਨਿਟ ਭੇਜੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਅਨੁਕੂਲ ਭਰਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ 98 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਮਾਊਂਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਜਾਂਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮਾਊਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਨੇੜਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਫਲੋਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਾਊਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ. ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪਛਾੜਦੀ ਹੈ?

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਨੁਪਾਤਕ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ-ਸਲੇਵ ਸਿਲੰਡਰ ਤਾਲਮੇਲ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ 20 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਇਨਕਲਾਬੀ ਹੈ।

ਆਓ ਮਕੈਨਿਕ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਈਏ. ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਸਿਲੰਡਰ ਦਬਾਅ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੌਲੀ ਸਿਲੰਡਰ ਫਿਰ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਬਲਾਕ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਜ਼ਿਆਦਾ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਪਾਸਾ ਘੱਟ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਚਾਰ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕੈਨਬੱਸ ਨੈਟਵਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 1000 ਵਾਰ ਡਾਟਾ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਪੱਧਰੀ ਦਬਾਅ ਪਲੇਟ ਹੈ।

ਪਰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਬਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰੇ ਬਲਾਕਾਂ ਤੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਮਾਨ ਲਿਫਟਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਚਾਰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ 2.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਡ ਕੋਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵੀਡੀਓ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿੱਧਾ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਹਿੱਲਦਾ ਨਹੀਂ।

ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਏਕੀਕਰਣ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 48 Hz 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 80 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਅੰਤਮ ਘਣਤਾ ਲਈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 62 Hz ਤੱਕ ਛਾਲ ਮਾਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਇੱਕ ਗੂੰਜਦਾ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਾਕ ਬਿਨਾਂ ਵਾਧੂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 10 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖੁਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ QGM ਵਾਰੰਟੀ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਾਡੀ ਜਰਮਨੀ ਜ਼ੈਨੀਥ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ-ਸ਼ਿਫਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਮੈਂ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ। ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਵਾਲਵ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੂਲਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਆਪਣੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸਾਡੀਆਂ ਸਮਕਾਲੀ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਕਸਾਰਤਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਕੱਠੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।


ਕਿਹੜਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ?

ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਸਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖੰਡਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਹਿਨੋ. ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਖੇQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਨੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੱਖਾਂ ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਕਿਉਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਪੰਜ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਦਿਓ ਜੋ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ.

ਰਣਨੀਤੀ 1: ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ।ਸਾਡੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸਨਕੀ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਦੀ ਇੱਕ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਰਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ 0.6 ਤੋਂ 0.15 ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। 10 ਮਿਲੀਅਨ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਣਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ 0.08 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰਣਨੀਤੀ 2: ਸਾਰੀਆਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਵੀਅਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਉਹ 5 ਮਿਲੀਅਨ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਪੂਰੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਰਣਨੀਤੀ ਨੇ ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਆਸਟਰੀਆ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਇਸ ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ ਦੀ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰਣਨੀਤੀ 3: ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਜੋੜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਗਰੀਸ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਤਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਬਿੰਦੂ ਖੁੰਝਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੁੰਝੀ ਹੋਈ ਫਿਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰ-ਗਰੀਸਿੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੀਵਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ. ਸਾਡੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ 3 ਮਿਲੀਅਨ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਲੇ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪਲੇ ਸੀ।

ਰਣਨੀਤੀ 4: ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਉੱਲੀ ਕੋਟਿੰਗ।ਸਾਡੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (TiAlN) ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਪੇਸਟ ਤੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਲਈ 3300 HV ਬਨਾਮ 700 HV ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 3 ਮਿਲੀਅਨ ਬਲਾਕਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ 500,000 ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਪੀਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਬਲਾਕ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਟੇਡ ਮੋਲਡ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰਣਨੀਤੀ 5: ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਰ।ਫਲੋਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇੰਪੈਕਟ ਲੋਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਰਬੜ-ਮੈਟਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਡੈਂਪਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ 85 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। 10 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਡੈਂਪਰਾਂ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ। ਗਿੱਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ 70 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ 2 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਤੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੇਣ ਦਿਓ। ਏਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਇਹਨਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ 16,000 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ 8,000 ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਤੀ ਬਲਾਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਵੇਰੀਆ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਨੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 18 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕਸਾਰ ਬਲਾਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ 3-5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 0.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।


ਗਲੋਬਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

ਸੰਖੇਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਉਪ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਬਾਕਸ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡੁਅਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੱਕ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਤੋਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ, ਜਰਮਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਲਾਕ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਖੇQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਜਰਮਨ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਕੀਤਾ ਹੈਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਨਾਮ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਟੂਲ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ, ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ DIN ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਇੱਕੋ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਘੱਟ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕ, ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਇਕਸਾਰ ਮੋਰਟਾਰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ 15 ਤੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕੋਈ ਰੌਕਿੰਗ ਪੇਵਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹਕੀਕਤਾਂ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਖੋਖਲੇ ਬਲਾਕ, ਠੋਸ ਬਲਾਕ, ਪੇਵਰ ਜਾਂ ਕਰਬਸਟੋਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਸਾਡੀ ਜਰਮਨ ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੀਆਂ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਲਈ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਲੋੜ ਹੈ. ਆਓ ਮਿਲ ਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੀਏ।


ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ: ਕਿਹੜੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?

ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਅਸਮਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਮੋਟਰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਬਾਰੇ ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 1: ਕਿਹੜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ: ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮਕਾਲੀ ਮੋਟਰਾਂ (PMSMs) ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ 50,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ 100,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। PMSM ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰੋਟਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਕੂਲਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਗਰੀਸ ਲਾਈਫ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਲਬੰਦ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਵਿੱਚਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਇੱਕ PMSM ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 0.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਖਾਤਮਾ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, PMSMs 10 ਤੋਂ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ PMSM ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ PMSM ਅਜੇ ਵੀ 15 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 2: ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਲਾਸ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਜਵਾਬ: ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਲਾਸ ਸਿੱਧਾ ਥਰਮਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਲਾਸ H ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (180°C) ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਅੰਬਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ F (155°C) ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ - ਨਿਰੰਤਰ ਡਿਊਟੀ (S1) ਮੋਟਰਾਂ 24/7 ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਡਿਊਟੀ (S3) ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਚੱਲਣ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਲਾਸ H ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ S1 ਡਿਊਟੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੈਸਟQuangong ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਦਿਖਾਓ ਕਿ ਇੱਕ S1 ਕਲਾਸ H ਮੋਟਰ 10 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਈਫ ਦਾ ਸਿਰਫ 5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ S3 ਕਲਾਸ F ਮੋਟਰ ਸਿਰਫ 3 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਈਫ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਮੋਟਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 3: ਕਿਹੜੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ: ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ (ਸਟੀਲ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਗੇਂਦਾਂ) ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ-ਆਨ-ਸਟੀਲ ਬ੍ਰਿਨਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬ੍ਰਿਨਲਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਸੰਚਾਲਕ ਗਰੀਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਲਾਈਫ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਡਰਡ 6206 ਬੇਅਰਿੰਗ 5g ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਧੀਨ 8000 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ। ਇੱਕੋ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 30,000 ਘੰਟੇ ਲੰਘੇ। ਲਈਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮੋਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਵੱਡੇ ਓਵਰਹਾਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰਹੇ।

ਸਵਾਲ 4: ਕੀ ਮੋਟਰ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਨਵੀਂ ਮੋਟਰ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਜਵਾਬ: ਹਾਂ, ਰੀਵਾਉਂਡ ਮੋਟਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਕਾਰਨ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ 15 ਤੋਂ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਥਰਮਲ ਓਵਰਲੋਡ ਤੋਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਟਰ ਕੋਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੋਟਰ ਦੇ 50,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਸਹੀ ਰੀਵਾਉਂਡ ਮੋਟਰ ਸਿਰਫ 10,000 ਘੰਟੇ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਰੀਵਾਇੰਡ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਆਧੁਨਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਗਾਊਂ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, 5 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਬਦਲੀ ਮੋਟਰ ਨਾਲ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਹੈ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 5: ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ (VFD) ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਜਵਾਬ: ਇਨਵਰਟਰ-ਡਿਊਟੀ ਮੋਟਰਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ VFD ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ VFDs ਨਾਲ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਟਰਾਂ VFDs ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਸਪਾਈਕਸ, ਕੋਰੋਨਾ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ 5000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਨਵਰਟਰ-ਡਿਊਟੀ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਫੇਜ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੋਰੋਨਾ-ਰੋਧਕ ਚੁੰਬਕ ਤਾਰ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਜੋ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ), ਇਨਵਰਟਰ-ਡਿਊਟੀ ਮੋਟਰਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। ਸਾਡਾਜਰਮਨੀ Zenith ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਕਲਾਸ H ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਇਨਵਰਟਰ-ਡਿਊਟੀ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ 80,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ VFD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ - ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਕਸਰ ਮੋਟਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੁਆਰਾ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਖ਼ਬਰਾਂ
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ
X
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ, ਸਾਈਟ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਸਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਪਰਾਈਵੇਟ ਨੀਤੀ
ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ