ZN2000C ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ

ZN2000C ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ ਮਾਡਲ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਖੁਫੀਆ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਕਸਬਿਆਂ ਅਤੇ ਸਪੰਜ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਦੋਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ, ਅੱਠ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ (ਵਿਕਲਪਿਕ) ਚੋਟੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ

ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੋਰ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ

ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ 1400x1400/1300mm

ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ 1320x1350/1250mm

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਚਾਈ 40-500mm

ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਇੱਟਾਂ: 18 ਬਲਾਕ/ਮੋਲਡ (390x190x190mm)

ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ: 105 ਬਲਾਕ/ਮੋਲਡ (240x115x53mm)

ਸੜਕ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ: 66 ਬਲਾਕ/ਮੋਲਡ (200x100x60mm)

ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ. 10,000

ਲਗਭਗ. 4,700 ਹੈ

ਲਗਭਗ. 3,400 ਹੈ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਉਤਸ਼ਾਹ ਬਲ: 200/kN

ਪ੍ਰੈੱਸ ਹੈੱਡ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਉਤਸ਼ਾਹ ਬਲ: 40/kN

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ (ਹਵਾਲਾ): 231/kW

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਇੱਟ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ

ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

1. ਜਰਮਨ ਸੰਸਕਰਣ ਦਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਫ੍ਰੇਮ ਜ਼ੈਨਿਟ ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਡ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ ਨੂੰ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਕੋਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ (ਬੋਰਡ) ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੇਜ਼ ਉੱਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਸਟਮ

ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹੋਸਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕੁਸ਼ਲ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੰਤਰ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰਾਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੀਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਇੰਡੈਂਟਰ ਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਏਅਰਬੈਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਸਹੀ ਡੌਕਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਲਡ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ: ਮੋਲਡ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਲਡ ਬਰੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਲਡਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਚੇਂਜਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ, ਇਹ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚੇਨ ਹੋਸਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ.

3. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

4. "ਅਲਟਰਾ-ਡਾਇਨਾਮਿਕ" ਸਰਵੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:

"ਅਤਿ-ਗਤੀਸ਼ੀਲ" ਸਰਵੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਵੈ-ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ; ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਢਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਖੇਪ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8 ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਾਲ 8 ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ;

8 ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ, ਮੋਟਰ ਸਪੋਰਟ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਬੀਮ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ;

5. ਸਹੀ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਸਿਗਨਲ ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਸਮਕਾਲੀ ਮੋਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੈਂਡਬਾਏ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਡਬਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਦੁਆਰਾ, ਉਤੇਜਨਾ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਸਿਰਫ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਤੇਜਨਾ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਐਕਸੀਟੇਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰੈੱਸ ਹੈੱਡ, ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ, ਐਗਰੀਗੇਟ ਕਾਰ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕਾਰ ਨੂੰ ਸਪੂਲ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਪਾਤਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰ/ਏਨਕੋਡਰ-ਪੀਐਲਸੀ-ਅਨੁਪਾਤਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਾਲਵ-ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਇਲ ਨੂੰ ਆਊਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੰਚਾਈ ਸਹਾਇਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੰਚਾਈ ਸਹਾਇਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ ਸਹਾਇਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਹਨ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੇਖਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ, ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਹਨ, ਜੋ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਵੇ।

6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ