ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਦੀ ਚੋਣਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਲੀਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਇੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਨਵੀਂ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਆਦਿ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ? ?

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੱਡੀਆਂ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਆਰਥਿਕ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਣ-ਜਲੀ ਹੋਈ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਬਲਾਕ ਮੋਲਡ ਦਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਆਂਗੋਂਗ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਇੱਟ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ.

ਕੁਆਂਗੌਂਗ ਵੱਡੀ ਇੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਲਾਕ ਮੋਲਡ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾਪਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਲਗਾਓ।